陶瓷在傳統上是指陶器和瓷器，但也包括玻璃、搪瓷，耐火材料、磚瓦，水泥、石灰等人造無機非金屬材料。由于這些材料都是由天然的硅酸鹽礦物生產的，所以陶瓷材料也是硅酸鹽材料。近二三十年來，古老的陶瓷材料得到了很大的發展，許多新型陶瓷材料的成分遠遠超出了硅酸鹽的范圍，陶瓷的性能面臨著重大的突破，越來越廣泛地應用于現代工業和科學技術的許多領域。現在，陶瓷材料實際上是各種無機非金屬材料的通稱，同金屬與高分子材料一起，成為現代工程材料的主要支柱。

　　1. 陶瓷密封材料的分類

　　工程陶瓷材料主要包括無機玻璃、玻璃陶瓷和陶瓷三大類。陶瓷的種類很多，按照習慣，陶瓷一般分為傳統陶瓷、特種陶瓷和金屬陶瓷三大類。

　　(1)傳統陶瓷

　　傳統陶瓷又稱普通陶瓷，主要指粘土制品，按照性能特點和用途，可分為日用陶瓷，建筑陶瓷、電器絕緣陶瓷、化工陶瓷及多孔陶瓷等。

　　(2)特種陶瓷

　　特種陶瓷是一些具有各種特殊力學、物理或化學性能的陶瓷。按照性能特點和應用，分為高溫陶瓷、磁性陶瓷、壓電陶瓷、電光陶瓷及電容陶瓷等。

　　(3)金屬陶瓷

　　粉末冶金的生產方法包括制粉、成形和燒結三大工序，與陶瓷的生產方法類似。因此常把用粉末冶金生產的金屬材料統稱為金屬陶瓷。金屬陶瓷的分類與鋼相同。通常所說的金屬陶瓷是指以氧化物和非氧化物為基體、金屬為粘結劑、成分和性能特點接近于陶瓷的那部分金屬陶瓷。

　　作為密封材料的陶瓷，主要指特種陶瓷和金屬陶瓷，在密封中應用十分廣泛。尤其重要的是高溫陶瓷，按其化學成分主要有二種：一種是氧化物陶瓷，如AI2O3、BeO、Cr2O3等，另一種是非氧化物陶瓷，如碳化物、硼化物、氮化物及硅化物等。

　　2. 陶瓷密封材料的主要特點

　　(1)剛度大

　　剛度由彈性模量衡量，彈性模量反映結合鍵的強度，所以具有強大化學鍵的陶瓷都有很高的彈性模量，是各類材料中zui高的，比金屬高若干倍，比高分子材料高2~4個數量級。幾種典型陶瓷的彈性模量如表1所示。

　　彈性模量對組織，包括晶粒大小和晶體形態等不敏感，但受氣孔率的影響很大。氣孔將降低材料的彈性模量。

　　(2)硬度高

　　材料的硬度與剛度一樣，也決定于化學鍵的強度，所以陶瓷是各類材料中硬度zui高的，這是它的zui大特點。例如，各種陶瓷的硬度多為1000～5000HV，淬火鋼的硬度為500～800HV，高聚物材料zui硬也不超過20HV，

河北華凌密封廠生產出口各類流體密封材料及制品，主要有密封盤根，四氟制品和防火材料幾大系列產品，如盤根類產品有：石墨盤根、芳綸盤根，碳纖維盤根，高水基盤根及各種盤根環等，四氟類產品有：聚四氟乙烯板、聚四氟乙烯盤根、聚四氟乙烯棒、聚四氟乙烯墊片等，密封產品防火類產品有：防火布、防火帆布、硅膠布、滅火毯、防火毯、保溫被，各種蒸汽管道保溫套等。咨詢！

柔性石墨填料，是由天然鱗狀的高碳石墨，經過特殊化學和物理處理后，加工精制而成的純石墨制品。它除了完整地保持著天然鱗狀石墨的優良特性外，更主要的具備柔軟性、回彈性、耐腐蝕、耐高壓、耐輻射、導熱等優良特性。其材料由低硫膨脹石墨線編織而成,內襯棉紗線增強。有極低的磨擦系數,不會磨損泵軸和閥桿,且具有良好的導熱性,耐化學腐蝕性能及很高的回彈性。

柔性石墨盤根是采用柔性石墨復合卷材加工編織而成。主要用于閥門、泵、管道連接處的靜、動密封。該產品具有適用性廣，耐高溫、耐強酸、強堿、耐高溫、壽命長、自潤滑、底摩擦系數等特點，特別適合于惡劣介質條件下使用。廣泛應用于熱水、蒸汽、油類、高溫、高壓等惡劣工況下的加氫裝置。

硅酸鋁針刺毯是用陶瓷纖維棉、無堿玻璃長絲、耐高溫不銹鋼合金絲、蛭石礦顆粒經特殊工業加工而成。

由芳綸纖維與植物纖維為基體，浸漬進口制劑經高滲透加強處理后;采用方形交叉內鎖技術編制而成。特殊的編織形式彌補了芳綸的不足，同時提高了高水基的抗沖刷、遇水膨脹的特性，使用效果更好。

　　※產品特點：

　　◎高強度、低摩擦、耐磨耗、抗沖刷，遇水膨脹;

　　※產品適用于：

　　◎行業：石油、醫藥、食品、制糖、造紙、采煤、船舶及電力行業等。

　　◎范圍：有機溶劑、水、研磨介質等高速運轉的動密封部位。

　　◎介質：水 、蒸汽、有機溶劑、油類、弱酸、弱堿、研磨介質等。

　　※產品規格: 3*3mm--50*50mm;特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定.

　　※技術指標：

硅酸鋁針刺毯規格型號：

1.5mm--6mm，一般寬度為1m，其中分為（鎳鉻合金絲增強，不銹鋼絲增強，玻璃纖維增強，陶瓷纖維涂層布，陶瓷纖維接渣布，陶瓷纖維燒結布，陶瓷纖維熏蒸布）

硅酸鋁針刺毯，又稱碳素纖維布，碳纖布，碳布，碳纖維織物，碳纖維帶，碳纖維片材（預浸布）等

陶瓷纖維是一種纖維狀輕質耐火材料，具有重量輕、耐高溫、熱穩定性好、導熱率低、比熱小及耐機械震動等優點，因而在機械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、電子等行業都得到了廣泛的應用。近幾年由于能源價格的不斷上漲，節能已成為中國國家戰略，在這樣的背景下，比隔熱磚與澆筑料等傳統耐材節能達10-30%的陶瓷纖維在中國國內得到了更多更廣的應用，發展前景十分看好

硅酸鋁針刺毯應用范圍：

各種窯爐、高溫管道及容器隔熱保溫；爐門、閥門、法蘭密封、防火門及防火卷簾材料、高溫爐門敏幕簾；發動機及儀表隔熱，防火電纜包覆材料，高溫防火材料；隔熱覆蓋用布料、高溫膨脹縫填料，煙道內襯；耐高溫勞保產品、防火服、高溫過濾、吸音及其它代替石棉應用領域。

硅酸鋁針刺毯性能特點：

 1.耐高溫、導熱系數低、抗熱震、低熱容；

 2.優良的高溫絕緣性能，使用壽命長；

 3.具有抗熔觸鋁，鋅等有色金屬浸蝕能力；

 4.具有良好的低溫和高溫強度; 

 5.具有良好的密封性能無毒、無害、對環境無不良影響

 6.長期工作溫度：1200℃~1350℃

硅酸鋁針刺毯規格：

3mm-5mm，特殊規格或各類非標準產品可按客戶要求制定。

大城華凌密封材料廠是專業生產廠家，所產質量優異，價格合理，產品經久耐用歡迎新老客戶咨詢選購。

柔性石墨材料（石墨環）

適應范圍：各種腐蝕性化學藥品液體、強堿、鹽酸、硫酸等強腐蝕性液體、有機溶劑、液氧等。應用于石油、化工、化纖、采煤、發電、冶金等工業領域的法蘭、 閥門、反應釜、泵的密封。
特點：環可根據用戶要求添加金屬絲和金屬鉑。
技術參數：溫度：-100℃~+800℃
壓力：35MPa
化學耐性：PH值0-14

石墨盤根的種類并不是單一的一種，是有很多不同的種類的。不同的種類的用途和標準都是不同。大致可以分為以下幾種。致密結晶妝，鱗片石墨，隱晶質石墨盤根三種類型。在實踐方面這三種類型的石墨應用都是比較廣泛的。

 石墨盤根的應用是比較廣泛的，基本上可以說在機械方面的很多行業內都是很需要哦的，這是主要是以為內石墨盤根有著耐高溫高壓，耐腐蝕，耐低溫和封閉性很好等特點，一般在油氣的介質當中是zui廣泛的。因為油氣一般都是比較高溫的，而且腐蝕性之也是比較強的，所以說要用一些像是石墨盤根這樣樂意長久使用的。

 總的來說，石墨盤根的用途還是很大的，一般在閥門的應用也是很多見的，因為閥門zui需要的就是密閉。

石墨盤根的優點不是用語言能夠形容的，是要在實踐中去自己體會的，總之如果你選用了石墨盤根，那么它就不會讓你失望。

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影響密封件的外部因素有哪些？華凌專業團隊歸納的由外部作用對密封件產生的影響因素多數是從測試得來的。這些因素包括密封間隙、制造精度（圓心度、中心度、圓度等）、表面特性、往復運動距離及頻率。它們與壓力介質的特l生以及裝置的特征參數，如壓力、速度、工作時間、停車時間和溫度等有關。1.1加工部件表面 加工后的部件表面與理想型面相比有三個明顯的偏差：形狀偏差、波動性偏差和粗糙度偏差。三者以不同的組合方式出現，使用緊貼表面的彈性材料密封件可彌補前面兩種情況在形狀上的偏差。而第三種粗糙度偏差會引起的磨損加劇就無法避免了。 與密封件相配合的金屬表面允許的粗糙度（風或尺）有一個嚴格的規定：靜止表面密封允許尺R值介于0.5至1.5岫之間；滑動面密封尺。值就不能超過0.25¨m.1.2密封間隙 靜止表面密封的密封間隙可減小到滑動配合大小。滑動面密封的密封間隙同時又是滑動間隙，因此，應該根據不同要求確定密封間隙大小，使它符合各類工業標準。 間隙與密封件的相對位置應該調整好，不然密封圈底部就容易被擠壓到密封間隙中去。解決的方法是使用保護擋圈來阻止密封圈被壓人間隙中。

橡塑密封件雖小，但它的作用使它成為國防、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經濟主要行業中的基礎部件和配件，在國民經濟發展中占有相當重要的地位。近幾年來，隨著經濟的高速增長，橡塑密封件制造業一直保持兩位數的增長。數據顯示2011年，中國橡塑密封件制造行業規模(以上企業(根據國家統計局統計口徑，銷售收入在2000萬元以上)實現工業總產值近百億，同比增長超過20%。